液压制动器反应慢是为何？如何改善？

　　1.踏板距离太远。

　　2.闸瓦磨损严重，制动间隙较大或间隙安装不正确。

　　3.制动总泵的零件磨损严重导致漏油，回油阀未正确密封，出油阀的拉簧断裂。

　　4.制动鼓不圆，导致切槽或磨损。闸瓦的外部沾有油，很难燃烧，并且铆钉很明显。

　　5.油管不圆，连接不牢固，漏油，软管老化，断裂或被杂质堵塞。

　　6.制动总泵中的制动液太少，或孔被杂质堵塞，主缸零件老化和膨胀，甚至变形或倾覆。

　　7.氧气进入制动系统，或制动器内部的温度过高，管路中的制动液蒸发，导致空气阻力。

　　8.制动缸零件膨胀，活塞被卡住，并且制动缸的活动零件严重磨损，导致连接松动和漏油。

　　如何改善液压制动器反应缓慢的问题延长产品的使用寿命呢？

　　1.常给液压制动器增加润滑剂。

　　2.若是更换了磨损的制动面，应重新调整制动面与转盘之间的空隙。

　　3.定时查看衔铁行程的长度。因为在制动器的运转过程中，因为剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，有需要进行调整，以恢复制动面与转盘之间的至小空隙。若是衔铁行程长度增大到正常值以上，可能大大降低吸力。

　　4.定时查看可动部件的机械磨损状况，并清除电磁铁零件外表的尘埃垢。

　　5.常常查看螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。